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　　进入2005年以来，除一些强势企业以外，印刷机械制造厂家普遍感到销售市场比较低迷，销售率下降，库存增加。有一些小型企业甚至离开印刷机械－行－业－另谋他途。还有一些企业在发展中遇到前所未有的经济困难，资金周转不灵，人员开始流失。对于多年亏损的国有企业，处境更加艰难，在扭亏无望的处境中，有的已经向社会伸出希望救援之手，寻求国际、国内大企业集团注资或收购来获得新生。ChinaPrint 2005北京国际印刷技术展览会虽然取得空前的成功，在展会上各厂家取得较好的销售业绩，但在展会之后，市场销售仍然不见好转。有中介机构统计，2005年上半年销售收入比去年同期增长仅为0.7％，创出“十五”发展计划期间的最低点，仅有的一点点增长，还是由出口形势较好的企业和近年来发展势头较强的企业创造的。

　　从印刷机械进口情况来看，同样可以看出市场开始走低。2005年1--5月，单张纸印刷机进口385台，进口额接近2.41亿美元；卷筒纸印刷机进口31台，进口额为0.37亿美元。与2004年全年进口单张纸印刷机1052台，进口额6.31亿美元；进口卷筒纸印刷机106台，进口额为1.69亿美元对比，显然今年进口额预计将大幅下降。

　　国民经济发展和市场需求存在一定的发展规律，不依人们的意识而转移。市场的发展与国内发展的大环境息息相关。我国是发展中国家，国内城乡、东西、南北、沿海和内地存在较大的经济发展水平差距，人民的生活也存在较大差距，发展的不平衡决定了市场发展空间巨大，印刷机械设备市场总的发展趋势应该是乐观的。

　　另外，任何产品的都存在一定生命周期。扩大产品的生命周期要以增加产品技术含量和适应用户不断增长的需求为前提。任何产品都有一定的实用阶段性，不同的时期用户对产品有不同的要求。正像在铅印转胶印的时候、01S转08机的时候、照相制－版－转激光照排的时候一样，在产品结构上发生问题，企业将一筹莫展。就单张纸印刷机的销售情况看，当前销售形势较好的企业正是高瞻远瞩，在战略上较早进入多色机领域的企业。

　　市场在技术、质量上的需求趋势，呈现从低到高的发展过程。印机企业的发展也要符合这个过程，才不会在发展中落伍。那些生产国家明令淘汰的落后设备的企业，销售量下降是必然的结果。印刷机械市场的发展呈现周期性的起伏是客观存在的，不足为奇，这正反映了用户需求的变化。对印刷机械设备市场来说，随着产品技术和质量的提升，从长远来看仍然是快速增长的趋势。

　　影响印刷机械销售市场的因素是复杂的，以本人的理解有以下几种因素。

　　1.按照我国国民经济发展计划，每五年一个周期。2005年，用于技术改造的发展资金已经完成，各大型国有印刷企业处在“收官”阶段，因此不可能有较多的资金购买印刷机械设备。而购买设备的资金已经纳入“十一”规划之中。

　　2.“十五”期间，国家对印刷业制定印刷业管理条例，并对印刷业从业资格设定门槛。政策推动印刷机械市场繁荣的作用已经过去，市场已经回归到供需双方的供求关系之中。淘汰落后生产能力、工艺和设备的政策是另一项政策拉动的因素，现在这一影响力已经下降。虽然现在还有大量的落后设备在使用，还有少量的落后设备在制造，没有新的强有力政策，其影响可以忽略不计。

　　3.第三个最重要的原因是，2004年以来，国家对九大行业的宏观调控政策对印刷业的影响。改革开放以来，印刷包装业发展很快，过度投资和盲目免税进口高档设备，产生像钢铁、电解铝等行业的重复建设一样的问题。最近，中央又出台新的宏观调控政策，将大型投资项目须中央批准的政策，由三个行业扩大到九个行业，其中有印刷业。限制盲目投资的措施必然影响印刷设备的销售市场。

　　4.印刷企业的兼并重组，成就了多家报业企业集团、印刷企业集团的诞生。这些企业集团整合存量资产，充分发挥现有设备的潜能，对设备的购买欲望下降，也影响了印刷机械市场。

　　5.国家加强法制力度，不断打击非法出版物，小广告泛滥和限制教学辅助教材的印刷量等措施，使印刷业进入良性发展阶段。最近一年，对于过度包装立法、建设节约型社会的政策，对印刷业的发展进行规范，同样也影响着印刷机械销售市场。

　　6.国外名牌企业在国内设厂增加，使国内企业的竞争环境进一步走向国际化。2005年，海德堡公司已经宣布在上海建立第一家海外独资企业，生产折页机和A3幅面单张纸多色平版印刷机。据不完全统计，已有6家国外企业在中国独资建厂。

主要应对措施

　　针对以上影响印刷设备销售市场的因素，印刷机械企业也应该调整思路，进一步推进印刷机械设备的快速发展。

　　具体措施如下：

　　1.印刷业的发展，对印刷机械设备的水平提出更高的要求，印刷机械企业应该在提高设备技术水平和质量水平上下功夫，不断在提高设备自动化、数字化、高质化水平上做文章，积极采用国际先进技术，提高设备的技术含量，尤其要加快采用CIP技术、CIP4接口技术、独立驱动技术、变频调速技术等。

　　2.这几年的产品质量与十年前已经不能同日而语，同样设备在试制或小批阶段的水平和近年来批量生产的水平无法比拟。国内外汽车制造厂家在产品销售后，如发现问题，会采取召回制度予以翻修或更换零件，保证产品质量和减小发生故障的可能性。最近，沈阳机床集团召回72台过去生产的数控机床，用新设备取代，从而提高企业的形象。印刷机械设备是否也可以采用这种办法，一方面挽回不良的影响，另一方面为新产品拓宽销路。召回的办法可以多种多样，如整机以旧换新的方式、零部件更换的方式、免费维修的方式、旧设备有价收购的方式，等等。

　　3.印刷机械制造业经过二十多年的快速发展，大部分主导产品已经初步实现产业化，中低档产品市场基本实现国产化。中高档产品市场已经成为一些集团公司的主要冲击目标，近年来已经取得较好的成果。在国际竞争愈演愈烈的大环境下，实现集团化经营的重要性已被企业家所认识。一些企业通过自身发展或兼并重组实现规模化经营，企业实力不断壮大，在集团化的进程中已经取得长足进展。也有些企业采用松散或相对紧密的横向联合，形成统一面对市场的销售机制，竞争实力得到加强，从而使印刷机械制造业健康、快速地发展。在市场相对萧条的时候，是推进企业集团化的最好时机，有实力的企业应该加快集团化的进程，提高在国内外市场的竞争力。

　　4.欧洲印刷机械设备进口有苛刻的条件，其中之一是要求产品通过CE安全体系认证。对参加展览会的产品，没有通过CE安全认证的，不能在欧洲市场上销售。目前，我国还没有建立起印刷机械安全标准化体系，国际标准化组织制定的安全标准的等同转化工作才刚刚开始。

　　我国印刷机械设备制造企业，基本按全国印刷机械标准化技术委员会归口制定的行业标准组织生产。标准的技术要求、检测方法与发达国家和国际标准尚有差距。应该加快国际标准的等同转化工作，以适应国际市场对设备的技术水平要求，使印刷机设备参与国际市场的竞争。

    在市场相对低迷的时候，企业应抓紧时机，积极收集并采用国际上制定的印刷机械先进标准，尽快与国际接轨。

    5.建立国内技术壁垒和进口法规。近年来，在国外先进设备不断涌入我国的同时，在没有技术防范的情况下，低档次的印刷机械设备和二手设备也大量涌入国内市场，干扰了国内印刷机械制造业市场的健康发展。进口二手机的数量无法统计，但从市场交易情况和进口印刷机械大修业繁荣可以看出，进口数量相当可观。为保护国内市场安全，建立我国印刷机械设备市场保护体系已势在必行。

责任编辑：北一