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    纸的主要成分是植物纤维，甘蔗渣中含有丰富的半纤维素、纤维素、木质素等，是造纸的优良原料，但若甘蔗渣直接机械制浆，因其中的木质素的影响，导致磨浆能量消耗过大，造浆成本高，所以要设法消除木质素。

    甘蔗渣的结构复杂，但其主要成分是纤维素，半纤维素，木质素。其中半纤维素大约20. 6％，木质素18. 6％。纤维素在甘蔗渣里的含量大约为35. 4％，由β——1、4——糖苷键联结毗喃葡萄糖苷构成，是一两相共存体系（结晶区和无定形区共存）。结晶区含有易与表面水分子形成氢键的羟基，使用纤维素的结晶部分很难被分解。半纤维素在化学性质上与纤维素相似，是有不同的己、戊糖基通过β——1 4氧桥键联接而成的不均一聚糖，其聚合度相对较小，甘蔗渣的半纤维素中含有大约70％为纤维素，30％为聚阿拉伯糖。木质素是甘蔗渣的重要组分，分子量在10000——50000约占95％。甘蔗渣里的木质素主要分布在表皮组织部分，它与半纤维素结合形成牢固的保护层，阻碍微生物或酶与纤维素的接触，使得甘蔗渣水解比较困难。长期研究发现，白腐菌、软腐菌等真菌具有选择性降解木质素等作用，对软化甘蔗渣等有良好效果。

    甘蔗渣发酵剂含有多种真菌、细菌、放线菌等物质，能有效地降解甘蔗渣中的木质素并使其组织结构松弛，起到软化、熟化甘蔗渣的作用，进而达到磨浆时纤维容易分离的效果。同时生物发酵预处理甘蔗渣，能显著改善甘蔗渣纸浆的强度性能（提高抗张强度和撕裂强度）。其操作使用方法如下。

一、注意启动

    甘蔗渣发酵剂中的功能菌种，在温度10——15℃以上时生长繁殖最快，低于这个温度区间，易处于不活泼状态或半休眠状态，5℃以下将处于休眠状态，0℃以下功能微生物菌种将处于完全休眠状态，无法正常工作。所以在低于最活泼状态的温度区间（低于10——15℃）时，一般可采取人工升温，设法使环境温度达到10——15℃以上，有利于让微生物打破休眠状态，进入快速繁殖期，这种人工升温称之为“启动”。发酵启动之后，菌种会经过一个短期适应期，然后呈几何级数快速繁殖（理想状态下，24小时可达272个！！），在发酵繁殖过程中将会放出大量热能及代谢产物，使环境温度持续升高。微生物菌种利用自身产生的热量又能加快繁殖，这样就可形成良性循环，启动完毕。

    如何让物料快速启动？夏天温度高，肯定没问题。冬天可根据实际情况择优选用：

    1、热水升温。物料的水分不足时，应向其中加入热水（30——40℃），这样可加快启动速度。

    2、火炉暖气。在物料舍内生火炉或通暖气，有条件的也可以用空调加温，启动后即可撤除。

    3、温室加热。温室大棚内的温度较高，可以满足物料启动条件，将物料运进温室即可。

    4、蒸汽升温。通过烧水，利用水蒸汽在房间或大棚内的弥漫也可达到加温的目的。

    在实际应用中，可能会出现很多意想不到的问题。下面是两个应用中实际遇到的问题和解决方法，可供参考：

    1、物料被冻，有冰块。南方的冬季，北方的深秋至初春季，因下雪冰冻等原因导致物料被冻住，而且里面含有大量冰块。这样的物料因温度低，不好启动。或者即使启动，因物料在逐渐融化的过程中要吸收热量，导致物料的温度上升缓慢或温度过低，一般只能维持在40度左右，发酵速度较慢。应：先将物料运到室内，让其逐渐融化，然后再用上述方法启动。

    2、物料不纯，有杂质。有些用户的物料中含有石块、炉渣、泥沙等无机杂质。如果含量较小，没什么问题，含量太大，就会影响发酵温度和速度。应：尽量减少杂质含量，提高物料纯度。

二、物料配比

    甘蔗渣发酵剂能够起到发酵作用，靠的是其中的功能菌种。这些宝贝适宜生活在“碳氮比”（C/N比）为20——30：1的环境中，这时的营养结构最优，我们在物料配比中就要尽量满足这个比例，过高或过低的碳氮比都会导致“营养不良”。甘蔗渣中碳氮比比较合适，属于比较不需配置即可完成发酵的物料。

    1公斤甘蔗渣发酵剂可以发酵甘蔗渣3——5吨。

三、稀释办法

    稀释甘蔗渣发酵助剂一般优先采用质量较好的米糠（比例1： 5），米糠的营养和通气性均好，万一无米糠可用玉米面、麸皮等细粉状物料替代，可先将菌剂与米糠的混和物喷少量水稍匀湿（但水分不能太多，否则“成团”，反而不利于播撒），再将其均匀播撒入物料堆中。甘蔗渣等物料发酵，因本身营养较好，稀释用料要求不高。

四、水分控制

    发酵物料的水分应保持在60——65％，这样才能让功能菌种正常繁殖。简单的判断办法为：用手紧抓一把物料，指缝见水不滴水为大致合宜标准，见不到水印为太干，往下滴水为太湿。水分太多或太少均不利于发酵：水分太少微生物发酵慢，就象人长期在“脱水”状态下无法正常工作生活一样。水分太多升温慢，而且通气不良，形成局部厌氧环境，促使另一种很不利的微生物————腐败菌种不请自来，腐败菌一捣乱就麻烦了，最明显的标志是产生臭味。

    发酵时，用户应注意水分调节的方式方法。1、加水。应掌握先少后多、逐渐添加的原则。如果条件允许，应添加热水，这样就会启动很快。2、减水。如果由于各种原因，造成物料中的水分过多，影响发酵速度及升温，应及时采取措施降低水分。方法有摊开晾晒，向物料中添加秸秆粉、锯末等等。

五、注意通气

    甘蔗渣发酵剂中的功能微生物菌种属于好（耗）氧型微生物，发酵时必须有氧气参加。这就要求物料能够透气，避免微生物因缺氧而无法工作。下面是一些常用的通气方法：

    1、翻倒。用翻倒机直接翻倒，翻倒时应尽量细致，达到通风透气的目的。

    2、打孔。可向物料堆中用10厘米左右的尖头木棒打孔，数量应尽量多。

    3、遮盖物。物料发酵的遮盖物应尽量用草帘、麻袋等通气材料。如果用塑料布遮盖，应该将其用砖头、木棍垫起，距离物料表层10—20厘米。并且应留适当缝隙，以利氧气进入。

    4、鼓风机。物料底层可放入带孔管道，运用鼓风机送气，可加快氧气的补给。

六、调控pH值

    任何微生物都有适合自己生长繁殖的酸碱度，甘蔗渣发酵剂中的功能微生物适合在pH值为6——8的环境。普通物料发酵一般不需调节，物料过酸可加石灰调节，过碱可加醋酸等调节。尤其是PH值10以上或5以下时必须调节。

七、节奏控制

    用发酵助剂发酵物料，其发酵节奏在一定范围内可人为控制，要加快发酵时，可分别或综合采用：提高启动温度、改善营养结构、改善通气、增加翻倒次数（低于30度少翻倒）等措施。还可向其中加入适量已经发酵好的物料，能够达到“以料带料、以老带新、促进发酵”的目的。要减慢或结束发酵时，可采用相反措施。

    一般经历一周左右，中间翻倒一两次，此后温度会逐步下降到四五十度或以下，这时发酵已进行到七八成，其表现为颜色变深、无任何原臭味或有淡淡氨香味、芳香味、泥土味，此时可摊开物料堆开始降温，进入下一工序。如十几天之后，温度一直在60度以上，应考虑中止发酵，因为过度发酵反而不好，容易消耗过多的纤维素和半纤维素，可采取人为降温措施进入下工序，如将物料堆迅速摊薄到10——20厘米，然后凉干或直接用机械法磨制纸浆。

责任编辑：玲儿