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——访AMT中国首席代表李星斌先生

　　CIMT作为展示先进装备、交流先进技术、促进国际合作的重要舞台，吸引了众多国际知名的制造装备供应商。由50多家美国优秀的装备供应商组成的强大阵容尤其引人关注，而作为牵线搭桥者——美国机械制造技术协会（AMT）可谓功不可没，为促进中美机械加工业的交流与合作发挥了重要作用。值此CIMT 2005即将召开之际，本刊记者采访了AMT中国首席代表李星斌先生。
　　
　　“百年老店”再续中国辉煌

　　AMT最早创立于1902年，堪称“百年老店”，如今已发展成为国际机床及机械制造行业的重要服务机构。AMT作为非盈利贸易促进机构，采用“会员驱动”制度，即根据会员需要、行业需要提供相应的服务，主要业务内容包括标准的制定、培训及行业规划等。时至今日，AMT的会员公司已发展到380多家，占美国机床行业总产值的90％以上，这些公司业务涉及各种机床、工具、夹具、软件、环保、设计、装配、检验、物料搬运和控制等多项产品和服务。

　　由于近年来中国制造业的发展形势非常好，对加工装备的需求十分巨大，美国的机床制造商都非常看好这块市场。为了适应这一大好形势，AMT在中国先后于1993年设立了北京代表处，1998年设立上海联络处，2004年6月在上海外高桥保税区设立了上海技术中心，同年7月又设立了广州联络处。在国内设立这些机构的主要职责是：为中国用户免费提供美国机床厂家的最新产品和服务信息；介绍美国机械制造行业最新技术发展动态；促成中美两国机械制造厂家结成联盟；组织AMT会员来华参展，帮助会员接触客户；协助国内企业和观众赴美参加和观看每两年举办一届的美国芝加哥国际机械制造技术展。

　　这些机构为促进中美机械制造行业的交流与合作起到了积极作用。据李星斌先生介绍，AMT在中国市场发展10余年来取得了非常瞩目的业绩。在1993年AMT北京代表处成立之初，AMT会员在中国只有3个办事机构，而目前已发展到50个办事机构，并设立了10余个合资和独资公司。
　　
　　提供一流的技术和服务

　　美国的机械制造技术处于世界领先地位，其突出特点主要体现在如下几个方面：

    * 几乎所有机床制造企业的规模都不算很大，但每个企业几乎都有自己专门的核心技术，并在该专业领域处于绝对领先的地位；

    * 在加工工艺方面，美国的机床制造企业不仅仅是销售机床，更重要的是能够深入用户的加工现场，真正了解用户的加工工艺，以满足用户在生产节拍等方面的工艺要求，与客户携手打造“同步工程”；

    * 在服务能力方面，美国的机床制造商特别注重为客户提供优质的售前和售后服务，无论从机床本身的技术水平，还是服务能力，其最终目标就是提高客户的生产效率。

　　美国机床行业的突出特点之一是与汽车工业相关的技术和设备都非常成熟，据粗略统计，美国60％以上的机床产品用于汽车及零部件制造行业。而中国的汽车制造用装备市场的竞争十分激烈，据统计，目前在中国进口的机床产品中，美国机床约占市场份额的7％～9％。显然，这一数字并不理想，仍有很大的市场潜力等待着美国优秀的机床制造商去发掘。

　　那么，面对竞争激烈的中国机床市场，美国的机床供应商如何更好地服务于中国客户呢？李星斌先生认为，应该重点从如下几方面下功夫：

    * 在技术方面，要为中国客户提供最先进的技术和装备；

    * 在服务方面，为客户提供一流的售前售后服务和项目咨询服务；

    * 注重“软”的方面，这一点非常重要，这就要求机床制造商要注重技术创新，同时机床产品必须具备高效、高速、高精度、环保及高可靠性等优点。

　　李星斌先生还认为，中国的汽车及零部件制造商在选择加工装备时，并不一定是技术水平越高就越好，关键是要选择适合企业本身的具有柔性的加工装备，符合企业滚动、阶梯式发展的需要。
　　
　　以“市场需求”为重点

　　AMT将继续以市场需求为工作重点，AMT在中国选择办事处和联络处时，就重点考虑到京、沪、穗等几个经济发达的区域，这同时也是AMT对中国客户的长期承诺。今后，AMT将适时考虑把机床研发拿到中国来，与中国的高校、科研机构、用户企业紧密合作，只有这样才能保证AMT在中国市场的经久不衰。

　　AMT上海技术服务中心的成立，对于AMT在华的发展战略具有重要意义。该技术服务中心具有产品保税展示、零部件保税以及用户培训、售前售后服务等功能，目前已有30家美国企业的产品在展示厅陈列。目前，AMT上海技术中心的展品占地面积约为2000m2，共有16台机器供用户参观、试用，今年4月份这一数字将增加到35台，国内客户可以在这里随时看到美国最新的设备和技术。AMT上海技术服务中心将以本地化工程技术人员为主，不仅加快了服务速度，而且降低了成本，缩短了服务周期。

　　近年来，中国汽车行业和模具行业的快速发展无疑为美国机床制造企业参与中国市场竞争提供了更大的空间，同时对制造工艺及装备和技术操作人员也提出了更高的要求。不仅要求机床制造商进一步提高在售前售后服务、工程咨询、技术培训等能力，而且还要求制造装备刚柔结合，可满足用户多品种混流生产的需要。

　　目前，世界机床技术正向高速、高效、高精度、柔性、环保的方向快速发展，其最终归宿仍是提高生产效率。对于未来几年机床的技术发展趋势，李星斌先生介绍了去年9月在美国芝加哥国际机床展（IMTS）上展出的未来技术，目前美国的科技工作人员正在以下几个方面进行研究：

    * 智能加工；

    * 非接触检测技术；

* 纳米技术的应用。

（来源：中国数控机床网   时间：2009-04-09）

责任编辑：文雯